当社の新技術なら、あらゆる繊維で“反毛ワタから生地”が可能に！

いらなくなった繊維を無数の針で引っ搔いてバラして綿（わた）にすることを反毛（はんもう）、出来た綿を反毛綿（はんもうわた）と言います。
従来の反毛綿は、反毛することで繊維の長さが短くなり、元の状態よりも品質が下がってしまうため、糸に加工することが難しく、用途が限られていました（フェルト・芯地・太糸の軍手など）。
当社の最新設備では、化学繊維や天然繊維、混紡繊維など、どんな繊維でも細かく分解されて、リサイクルされた反毛原綿として生まれ変わります。
反毛綿から糸へ、糸から生地へ、そしてリサイクル繊維毛布へと生まれ変わります。

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次世代の反毛技術で【品質、風合い、耐久性】バージン繊維毛布とほぼ同等

従来の反毛の技術は、針で引っ搔く前に、縦にも横にも繊維を細かく裁断します。そして、いくつもの工程を経るため、そのたびに繊維が損傷しますし、工程ごとに繊維くずが大量に発生します。繊維長も元より短くなります。
当社の次世代の反毛では、工程数を減らしたことにより、繊維の損傷を抑えました。
繊維の開繊度が高いため、繊維の細かさは従来の倍以上の細かさでバージン原料と見間違うほどの高品質な反毛綿が出来上がります。
裁断するのではなく、引き裂くことにより、繊維長を従来品より長く残すことができ、強度も風合いもアップしました。
これまで反毛には５台の機械が必要でしたが、連結した１台で可能になったため、繊維くずが激減し、原料を無駄なく使用できます。
反毛綿とバージン原料とを相応しい割合でブレンドして紡績し、糸の番手を変えることで、バージン繊維毛布とほぼ同等のクオリティが可能です。

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従来の反毛綿は、細い糸にすることが出来なかった

従来の反毛綿は細い糸にすることが出来ませんでした。
細い糸を作るには「空気精紡」という高速回転する機械が必要なのですが、従来の反毛綿は繊維長が短く、繊維自体の波型波形（クリンプ）も伸びきってしまっているため、空気精紡にかけることが出来ません。
しかし当社の反毛技術で製造した反毛綿は空気精紡にかけることが可能なため、糸にすることができ、これまで不可能だったリサイクルも可能になりました。

日本防炎協会認定の難燃性を備えさせます

反毛綿とバージン原料とを相応しい割合でブレンドして紡績し、日本防炎協会認定の難燃性を備えさせます。色合い・サイズ・素材からオーダーメイドが可能です。
期限切れや廃棄予定の毛布からの再生の場合、ラベルやヘムごと 100％再利用可能となりました。
オプション加工として対洗濯性 UP・抗菌性 UP にも対応しています。

• 100%再利用可能
• 優れた難燃性
• 高品質
• オーダーメイド

リサイクル前に洗浄＆除菌W効果のクリーニングを自社工場で行います

気持ち良く使っていただきたいから、当社ではリサイクル前にクリーニングを自社工場で行います。
地球環境に優しい電解水衛生環境システムのクリーニングを採用しています。
洗浄力＆除菌力、W効果の「電解水」を使用。まず「アルカリ性電解水」で、細菌の温床や臭いの元となるたんぱく質・油脂汚れを分離分解、そして「酸性電解水」で菌を除去します。

産廃費用を削減しながら、災害時の帰宅困難に備える

発災から最大72時間は一斉帰宅抑制のために従業員の職場待機が求められています。
東京都が2013年に施行した「東京都帰宅困難者対策条例」では、事業者に対して3日分の飲料水や食料品、毛布の備蓄を努力義務としています。
当社のサスティブブランケットなら、産廃費用を削減しながら災害に備えることができます。

【動画】いらなくなった繊維を再生させる取り組み ECO PROJECT

毛布販売実績30年

日本一の毛布のまち泉州で、毛布の製造・販売を30年以上も続けており、実績とノウハウがあります。

ご使用後は当社で、クリーニング＆再真空パックが可能

ご使用後、もしくは保存期間終了後、クリーニング＆再真空パックが可能です。
自社に同一敷地内のクリーニング工場及び真空パック工場の両方を備えていますので、徹底した品質管理が可能です。

最もバリア性が高い特殊フィルムを使用

フィルム材の中で最もバリア性がアルミ蒸着多層特殊フィルムを使用しており、品質保持効果が抜群です。

アルミ蒸着多層特殊フィルムの特長

・防虫

・湿気を通しにくい

・酸素を通しにくい（酸化させにくい）

・フィルムの材質の中で最高を誇るバリア性

・光を通さない

毛布を1/3まで圧縮することで保管場所の節約が可能に

毛布を1/3までチャンバー圧縮していますので、保管場所の節約ができ、大量備蓄や大量輸送も可能です。小さな毛布や大きな毛布もご相談ください。

CO2排出量削減＆省エネルギーへの取組み

太陽光発電を導入し、真空パック工場・クリーニング工場・酸性電解水の電力は100％太陽光発電を使用しています。

障害者優先調達推進法適合工場で製造

障害者優先調達推進法の適合工場で製造しているため、本商品をご購入いただくことで、障害者の方の雇用促進にもつながります。

ESGやSDGsに積極的に取り組んでいます

私たちは経営理念である「お客様の満足」「従業員の幸せ」「社会貢献」の三方良しの実現のもと、事業活動を通じてESGやSDGsに取り組み、持続可能な未来の実現に貢献してまいります。
取り組みについて詳しくはこちら